水泵機械密封的正確安裝及維護
為了保證水泵的正常運轉，機械密封需要更換及維護，本文就如何更換機封以及更換機封的步驟做詳細說(shuō)明，供大家參考。
工具和原料：
活動(dòng)扳手、套筒扳手、 一字螺絲刀、一字螺絲刀、沙紙、干凈棉布、潤滑脂
維修工作臺、全新機封一套。
機械密封的安裝前準備工作及注意事項
在安裝機械密封前先必須做好準備工作：
1、如果更換新機封，須檢查機械密封的型號、規格是否正確，質(zhì)量是否符合標準；
2、靜環(huán)尾部防轉槽端與防轉銷(xiāo)頂部應保持1mm-2mm的軸向間隙，以免緩沖失效；
3、動(dòng)、靜環(huán)端面用酒精清洗干凈，其余金屬件用汽油清洗并用潔凈的壓縮空氣吹干，仔細檢查務(wù)心保證動(dòng)、靜環(huán)密封面沒(méi)有任何損傷。裝配前，兩件“0”形橡膠密封圈應涂上一層潤滑油膏，動(dòng)、靜環(huán)端面不許涂油。
機械密封各元件及其有關(guān)的裝配接觸面，在安裝前必須用丙酮或無(wú)水酒精清洗干凈。安裝過(guò)程中應保持清潔，特別是動(dòng)、靜環(huán)及輔助密封元件應無(wú)雜質(zhì)、灰塵。動(dòng)、靜環(huán)表面涂上一層清潔的機油或透平油。
更換水泵機械密封的方法：
1.先裝左邊部分；裝到密封板上
2.然后裝右面那個(gè)動(dòng)環(huán),動(dòng)環(huán)跟靜環(huán)的密封面要干凈
3.再裝平鍵和葉輪.上好墊片和螺母。安裝前要認真檢查集結密封零件數量是否足夠，各元件是否有損壞，特別是動(dòng)、靜環(huán)有無(wú)碰傷、裂紋和變形等缺陷。如果有問(wèn)題，需進(jìn)行修復或更換新備件。
4 檢查軸套或壓蓋的倒角是否恰當，如不符合要求則必須進(jìn)行修整。
5 機械密封各元件及其有關(guān)的裝配接觸面，在安裝前必須用丙酮或無(wú)水酒精清洗干凈。安裝過(guò)程中應保持清潔，特別是動(dòng)、靜環(huán)及輔助密封元件應無(wú)雜質(zhì)、灰塵。動(dòng)、靜環(huán)表面涂上一層清潔的機油或透平油。
6 上緊壓蓋應在聯(lián)軸器找正后進(jìn)行。螺栓應均勻上緊，防止壓蓋斷面偏斜，用塞尺或專(zhuān)用工具檢查各點(diǎn)，其誤差不大于0.05毫米。
7 檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙（及同心度），必須保證四周均勻，用塞尺檢查各點(diǎn)允差不大于0.10毫米。
8 彈簧壓縮量要按規定進(jìn)行，不允許有過(guò)大或過(guò)小的現象，要求誤差±2.00毫米，過(guò)大會(huì )增加斷面比壓，加速斷面磨損。過(guò)小會(huì )造成比壓不足而不能起到密封作用，彈簧裝上后在彈簧座內要移動(dòng)靈活。用單彈簧時(shí)要注意彈簧的旋向，彈簧的旋向應與軸的轉動(dòng)方向相反。
9 動(dòng)環(huán)安裝后須保持靈活移動(dòng)，將動(dòng)環(huán)壓向彈簧后應能自動(dòng)彈回來(lái)。先將靜環(huán)密封圈套在靜環(huán)背部后，再裝入密封端蓋內。注意保護靜環(huán)斷面，保證靜環(huán)斷面與端蓋中心線(xiàn)的垂直度，且將靜環(huán)背部的防轉槽對準防轉銷(xiāo)，但勿使其中互相接觸。
11 安裝過(guò)程中決不允許用工具直接敲打密封元件，需要敲打時(shí)，必須使用專(zhuān)用工具進(jìn)行敲打，以防密封元件的損壞組裝時(shí)所有密封圈應該涂以肥皂水等潤滑劑，這樣可以避免組裝過(guò)程中損壞膠圈。動(dòng)靜環(huán)的密封面之間涂以潤滑脂，防止動(dòng)靜環(huán)密封面在水泵開(kāi)車(chē)前磨損。
12 浮動(dòng)環(huán)組裝時(shí)，一定要小心不要碰倒浮動(dòng)環(huán)彈簧，以免彈簧碰倒后影響浮動(dòng)環(huán)的浮動(dòng)性能。浮動(dòng)環(huán)組裝后，可以輕輕按浮動(dòng)環(huán)，以確定是否就有良好的浮動(dòng)性能。
13 安裝密封時(shí)應輕拿輕放，防止損壞密封件，安裝時(shí)應將密封及腔體擦洗干凈。
14 緊固杰一機械密封壓蓋時(shí)緊固螺栓應均勻受力，防止受力不均損壞機械密封。對于快裝式機械密封在整體組裝完畢后一定不要忘記將定位片徑向移動(dòng)道遠離軸的位置固定。
15因為機械密封所密封的介質(zhì)是不同的，涼水和熱水的溫度不同，密封的介質(zhì)是否具有腐蝕性，腔室內壓力的不同，機械密封的設計就會(huì )不同，檢修工藝也會(huì )有所差別，
機械密封檢修過(guò)程中經(jīng)驗：
杰一密封要組裝，清掃檢查莫忘記。先看兩環(huán)后看軸，傷痕裂紋不要漏。最后在把膠圈看，氣孔直徑要看清。各種尺寸需測量，兩環(huán)間隙要調好。緊力一定要校核，小小彈簧是關(guān)鍵。螺栓受力要均勻，輕拿輕放好習慣。
水泵機械密封是轉動(dòng)機械本體密封最有效的方式之一，其本身加工的精度比較高，尤其是動(dòng)、靜環(huán)，如果拆裝方法不合適或使用不當，裝配后的機械密封不但達不到密封的目的，而且會(huì )損壞集結的密封元件。
機械密封拆卸時(shí)注意事項
1 在拆卸機械密封時(shí)，嚴禁動(dòng)用手錘和扁鏟，以免損害密封元件。
2 如果在泵兩端都有機械密封時(shí)，則在拆卸過(guò)程中必須小心謹慎，防止顧此失彼。
3 對工作過(guò)的機械密封，如果壓蓋松動(dòng)時(shí)密封面發(fā)生移動(dòng)的情況，則應更換動(dòng)靜環(huán)零件，不應重新上緊繼續使用。因為在松動(dòng)后，摩擦副原來(lái)運轉軌跡會(huì )發(fā)生改變，接觸面的密封性就很容易遭到破壞。
4 如密封元件被污垢或凝聚物粘結，應清除凝結物后再進(jìn)行杰一機械密封的拆卸。
水泵機械密封的正確安裝及維護：
一）機械密封的拆卸
機械密封的拆卸順序與安裝順序相反。在拆機械密封的過(guò)程中一定要仔細，不能用手錘、扁鏟，不得敲打機封，不能損壞機封動(dòng)、靜環(huán)的密封面，如果因為油污等污垢太多，不能拆卸的，須先用煤油等清洗干凈后再拆，這樣才能保持機封的各零件完好無(wú)損。
（二）機械密封的檢修
拆下機封后，首先對安裝有機封的泵體進(jìn)行檢查，須達到如下要求：
1、軸彎曲度最大≤0.05mm，軸向竄動(dòng)量≤0.05mm；
2、動(dòng)環(huán)密封圈處的跳動(dòng)≤0.01mm；
3、安裝機封部位的軸或軸套的表面粗糙度為1.6μm，與靜環(huán)密封面接觸的表面粗糙度為3.2μm；
4、然后檢修機械密封：
（1）檢查機械密封各元件。各元件須齊全、無(wú)損，動(dòng)、靜環(huán)密封表面無(wú)劃痕、碰傷等缺陷，如果發(fā)現有損壞，須進(jìn)行修復或重新更換機封；
（2）檢查彈簧的彈力是否變小，如變小須重新更換彈簧；
（3）檢查密封體內壁、密封端蓋內表面有無(wú)損傷，若發(fā)現問(wèn)題及時(shí)維修。
（三）機械密封的安裝
機械密封安裝順序及注意事項如下：
1、在轉子與泵體的相對位置固定之后，確定機械密封的安裝位置，根據密封的安裝尺寸及靜環(huán)在壓蓋中的位置，測算出密封在軸或軸**的定位尺寸；
2、安裝機封動(dòng)環(huán)，動(dòng)環(huán)安裝后須保證能其在軸上靈活移動(dòng)；
3、將組裝好的靜環(huán)部分和動(dòng)環(huán)部分組裝好；
4、把密封端蓋裝在密封體內，并將螺絲擰緊。